12月8日上午，山东柳杭减速机有限公司的会议室内，一场关于企业命运的“启动键”被正式按下。作为淄博市首批中小企业数字化转型试点重点企业，柳杭减速机与数字（淄博）网络有限公司签署合作协议，标志着这家传统制造企业正式迈入系统性改造的深水区。

“数字化转型早已不是企业可选的‘加分项’，而是关乎未来生存与长远发展的‘必答题’，更是推动企业实现高质量发展的核心关键。” 项目总负责人孙堃在发言中语气冷静而坚定。他进一步阐述，柳杭减速机希望通过数字化建设，以数据为核心驱动经营决策，实现全流程精细化管理，进而全面提升生产效率、优化物料管控水平、提高成本核算精度，最终为企业构建起面向未来的新型核心竞争力。

在他身后，是这家企业数十年沉淀的齿轮、轴承与车间轰鸣；而眼前展开的，则是一条以数据为驱动、试图穿透生产全流程的数字化通路。

瓶颈：当传统ERP“减速”

柳杭减速机的困境，在博山乃至全国中小制造企业中并不陌生。

原有ERP系统封闭、固化，业务流与数据流彼此割裂，如同一个逐渐僵化的机体——车间生产进度依赖人工报送，物料管理凭经验调度，成本核算滞后数日。在订单多样化、交付周期缩短的市场压力下，这种模式已难以为继。

“系统跟不上业务的变化，反而成了束缚。”孙堃坦言。当设备、人员、流程的数据无法实时汇聚与分析，管理决策便如“盲人摸象”，高质量发展更无从谈起。

也正是这种普遍存在的痛点，让博山区的产业升级路径清晰起来：推动智能化改造，不能仅停留在设备更新，更需从系统层面打通企业的“任督二脉”。

契机：政策东风与本土化方案

转机来自多方合力的推动。

今年以来，省、市、区三级工信部门大力支持中小企业数字化转型，淄博入选国家级试点城市更为本土企业带来实质红利。柳杭减速机抓住窗口期，经过多轮评估，最终选择与扎根本地的数字（淄博）网络有限公司合作。

“信任源于对产业共同的理解。”数字淄博副总经理王意兰表示。作为深耕本地的数字化服务商，数字淄博更熟悉博山制造企业的生产节奏、管理习惯与隐性痛点。

为此，数字淄博为柳杭量身打造了一套“轻量化但全闭环”的解决方案：以数字化工厂为核心，覆盖营销、生产、质量、决策等六大模块，并创新采用“Web端+小程序端”架构——打破“管理层—车间层”之间的数据壁垒，实现生产经营全链条的数据互通与业务协同。

纵深：数字化转型的“冰山之下”

启动仪式只是水面之上的节点。水面之下，是持续数月的调研、梳理与流程重构。

“数字化不是简单买系统，而是业务的重塑。”孙堃强调。项目启动前，双方团队已深入车间，梳理从订单到交付的137个关键节点，识别出26处数据断点。为确保项目稳步推进、高标准落地，数字淄博已明确将组建专项服务团队，以“专业、高效、务实”的工作态度，全程跟进系统部署、人员培训、上线运维等全流程工作。接下来60天，他们将进入密集部署与培训期，目标是让系统“活”在每天的运营中。

这也正是博山推动“智造”升级的深层逻辑：不是追求单点技术突破，而是通过一家家企业的真实改造，沉淀可复用的方法论与人才，逐步构建区域性的数字化生态。

“柳杭的探索，尤其对中小型传统制造企业具有参照意义。”一位观察区域经济的学者指出，“它的价值不在于投资规模多大，而在于如何用合理成本、阶段性推进，实现管理能效与市场竞争力的实质性提升。”

展望：从“企业案例”到“区域范式”

柳杭减速机的数字化之路刚刚启程，前路仍有诸多挑战：员工接受度、流程磨合期、数据安全与持续迭代……这些都考验着双方团队的协作韧性与执行力。

但它的象征意义已然显现。在博山，一批如柳杭减速机一样的制造企业正站在转型路口。它们规模不大，却是产业链中不可或缺的基石。只有它们的集体数字化蜕变，才能真正托起“博山智造”的产业新体系。

 

文章摘自：博山发布